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密集型母線槽的發展歷史

在不知不覺中☁╃,密集型母線槽就成為了我們日常生活中不可缺少的一部分☁╃,那麼它是怎樣出現在我們的日常生活中的呢?下面就是密集型母線槽的發展歷史

1.第一代空氣型母線槽(BMC)✘₪╃☁:

上世紀50年代中期起☁╃,將導電排用絕緣襯墊支撐在殼體內☁╃,靠空氣介質絕緣·│✘╃。相間距離50mm·│✘╃。由於母線之間接頭用銅片軟接過渡☁╃,在南方天氣潮溼☁╃,接頭之間容易產生氧化☁╃,形成接頭與母線接觸不良☁╃,使觸頭容易發熱☁╃,故在南方極少使用·│✘╃。並且接頭之間體積過大☁╃,水平母線段尺寸不一致☁╃,外形不夠美觀·│✘╃。外殼防護等級有IP40~IP54·│✘╃。

2..第二代 密集型母線槽✘₪╃☁:

密集型上世紀80年代中期開始☁╃,將導電排用絕緣材料覆蓋後再與兩側緊固在一起·│✘╃。絕緣材料✘₪╃☁:聚四氟乙烯帶☁╃,工作溫度200度☁╃,缺點高溫分解時產生使人致死的毒氣(八氟異丁烯和氟光氣)聚氯乙烯熱縮管☁╃,質量差別極大☁╃,部分廠家採用廉價產品☁╃,實測絕緣達不到B級·│✘╃。輻照交聯阻燃繞帶(PER)使用效果不錯☁╃,工作溫度150☁╃,防水效能好☁╃,有彈性☁╃,包纏比較緊密·│✘╃。在二代母線演變中產生的一種特殊的母線形式☁╃,即密集型母線空氣式插口·│✘╃。由於工藝的變化☁╃,已基本變成密集型母線密集式插口☁╃,即整體密集型母線槽·│✘╃。

3. 第三代 複合絕緣型母線槽✘₪╃☁:

母線槽除了導電排本身具有絕緣層外☁╃,各相線之間還有一定的空氣介質絕緣·│✘╃。在各種彎頭採用硫化絕緣技術·│✘╃。直線段採用MT-7-3橡膠套管·│✘╃。硫化絕緣技術✘₪╃☁:材料為CZ260快固絕緣粉末☁╃,採用四元交聯固化☁╃,絕緣層與導電排間無間隙·│✘╃。其散熱效能▩▩•、防潮效能▩▩•、絕緣可靠效能均優·│✘╃。但由於成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣·│✘╃。

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